сушка пиломатериалов толщиной 50 мм

Правильно высушить массивную доску или брус 50 мм — одна из самых сложных задач в деревообработке. Мы имеем большой опыт в сушке пиломатериалов различных пород древесины толщиной 50 мм. Наш технологический протокол разработан для того, чтобы медленно и безопасно удалить влагу из сердцевины заготовки, сохранив её целостность и стабильность.

Кому важна сушка пиломатериала толщиной 50 мм?

 Производители мебели и столешниц из массива:

• Проблема: Столешница из сырого дуба или ясеня 50 мм гарантированно треснет в первый же отопительный сезон.

• Наше решение: Сушка до мебельной влажности 8-10% по всему сечению. Ваша столешница останется монолитной.

Столяры-лестничники и производители окон/дверей:

• Проблема: Тетива лестницы или коробка из сырой древесины 50 мм поведёт, нарушив геометрию всей конструкции.

• Наше решение: Сушка с длительным кондиционированием снимает 90% внутренних напряжений. Древесина становится «спокойной».

 Строительные компании (элементы каркасов, балки):

• Проблема: Несущая балка 50х200 мм естественной влажности, закреплённая в конструкции, со временем теряет сечение и прочность из-за усушки.

• Наше решение: Сушка до равновесной эксплуатационной влажности (12-14%). Вы получаете стабильное сечение и прогнозируемую несущую способность.

Оптовые продавцы пиломатериалов:

• Проблема: Толстый массив на складе — это обездвиженные деньги и риск появления синевы, трещин.

• Наше решение: Превращаем ваш сырой товар в ликвидный продукт премиум-класса «сухой камерной сушки», который продаётся быстрее и дороже.

Технология сушки 50 мм 

Главный вызов: При толщине 50 мм градиент (разница) влажности между поверхностью и сердцевиной может достигать 25-30%. Если поверхность высыхает и «закупоривается» быстрее, влага из сердцевины разрывает волокна изнутри.

Наш многоступенчатый протокол «Толстомер 50+»:

1. Предварительная кондиция (48-72 часа): Мягкий прогрев до 40-45°C при высокой влажности воздуха. Цель — подготовить капиллярную систему древесины к равномерному выходу влаги, избежать «запаривания» сердцевины.

2. Щадящий основной режим: Очень плавный подъём температуры. Максимальная температура в камере не превышает 65-68°C.

3. Этап выравнивания влажности: При достижении влажности сердцевины ~18-20% мы запускаем циклические операции «увлажнение-сушка» для выравнивания градиента между поверхностными и внутренними слоями.

4. Длительное кондиционирование: После достижения целевой влажности материал выдерживается при специальных параметрах (t~50°C, влажность воздуха ~60%). Это позволяет волокнам «релаксировать» и снять до 85-90% остаточных напряжений.

Система контроля:

• Вкручиваемый щуп 40+ мм для контроля влажности в сердцевине каждой контрольной заготовки.

• Непрерывный мониторинг: Датчики температуры и влажности в 6 точках камеры (верх/низ/центр/стенки).

 Мы не «сушим доски». Мы решаем инженерную задачу по удалению влаги из массива толщиной от 50 мм без потери его целостности.