Сушка пиломатериалов толщиной 25 мм

Сушка тонкой доски 25 мм — самый сложный процесс. Риск коробления 'пропеллером' или 'лодочкой' достигает 70% при неправильном режиме.
Мы имет богатый опыт камерной сушке  тонкомерных пиломатериалов 25 мм. Наши технологические карты составлены так, чтобы сохранить геометрию каждой доски и довести её до мебельной влажности 8-10% без внутренних напряжений.

Кому важна сушка пиломатериала толщиной 25 мм?

1. Производители евровагонки, имитации бруса, блок-хауса:

• Проблема: Сырая доска 25 мм после строжки и фрезеровки в готовом изделии поведёт, появятся щели.

• Наше решение: Мы сушим заготовку ДО её обработки на станках. Вы получаете стабильную основу для профилирования.

2. Мастерские по производству мебельных щитов, столешниц, фасадов:

• Проблема: Щит из сырых ламелей 25 мм после склейки разорвёт или покоробит.

• Наше решение: Сушка до равновесной влажности по всей толщине. После склейки щит остаётся идеально ровным.

3. Укладчики половой/террасной доски 25 мм:

• Проблема: Непросушенная доска после монтажа образует щели, "играет", скрипит.

• Наше решение: Сушка до эксплуатационной влажности (10-12%) гарантирует, что пол останется монолитным.

4. Столяры, работающие с массивом для интерьерных решений:

• Проблема: Для резных панелей, филёнок, декора нужна стабильная, "спокойная" древесина.

• Наше решение: Кондиционирование после сушки снимает остаточные напряжения. Дерево перестаёт "шевелиться".

 Технология сушки пиломатериала толщиной 25 мм 

Почему сушить 25 мм сложнее, чем брус 150 мм?

• Высокая скорость испарения влаги → риск трещин.

• Большое отношение площади к объёму → быстрое коробление.

• Невозможно использовать агрессивные режимы.

Наш протокол для деликатной сушки 25 мм:

1. Мягкий прогрев (40-50°C): Медленный, равномерный нагрев всего штабеля. Цель — не допустить резкого испарения влаги с поверхности.

2. Щадящий основной режим: Температура не выше 60-65°C (против 75-80°C для толстомеров). Контроль скорости сушки — не более 2-3% влажности в сутки.

3. Усиленная циркуляция: Особое внимание к равномерности продува между рядами досок в штабеле. Используем больше прокладок.

4. Обязательное кондиционирование: Самый важный этап. После достижения целевой влажности выдерживаем материал при специальных параметрах, чтобы снять внутренние напряжения. Именно это предотвращает коробление после распила.

Формат работы:

1. Вы привозите материал на наш склад (или заказываем вывоз от 10 м³).

2. Мы заключаем договор, где фиксируем породу, целевой % влажности, сроки.

3. Проводим сушку, отправляем фото/видео процесса (по желанию).

4. Вы принимаете сухой материал.

Большинство сушильных камер настроены на 'усреднённый' режим. Сушка тонкой доски 25 мм требует специальных знаний и технологий. Мы не просто сушим — мы стабилизируем древесину для самых ответственных работ: от мебельного щита до интерьерной отделки. Ваша гарантия — наш специализированный протокол и 100% сохранение геометрии.